Контрола квалитета

Инспекција дизајна производа:

Који год дизајн производа направио  ХОНГМЕИ МУЛД или понудили купци, увек вршимо свеобухватну анализу и инспекцију, као што је изводљивост процеса пластичног калупа, структура пластичних калупа и изводљивост кретања, све повезане ситуације у вези са подударањем пластичних компоненти, итд. Може избећи пластичне калупе измене, отпад и други непотребни радови на поправци пластичних калупа, који су узроковани грешком у дизајну производа. Верујемо да још 10 минута које потрошимо на дизајн, један месец може бити смањен у производњи.

Инспекција дизајна пластичних калупа:

Уз прецизну анализу, предвиђајући анализу рационалности за дизајн пластичних калупа, најбољу анализу обраде и примену структуре пластичних калупа, нуди најпрофесионалнија решења са најпогоднијим перформансама пластичних калупа и техничким спецификацијама према захтевима купаца. 

Инспекција покрива многе аспекте, као што су интензитет пластичних калупа, анализа протока калупа, избацивање пластичних калупа, систем хлађења, рационалност система вођења, примена спецификације резервних делова пластичних калупа, избор машина за купца и примена посебних захтева, итд. од њих треба проверити у складу са стандардом дизајна пластичних калупа ХОНМЕИ МУЛД. 

Инспекција куповине челика:

Постоји строги процес инспекције и временска контрола куповине резервних делова, стандардизација делова, прецизност величине, тврдоћа материјала пластичних калупа и детекција грешака у материјалу и тако даље.

Контрола квалитета обраде:

Прецизно контролишите величину, извршите самоконтролу на сваком резервном делу алата у складу са захтевима контроле величине цртежа и граница толеранције. Само прођите инспекцију, резервни делови могу да се испоруче на следећи радни корак. Није дозвољено да се претходни погрешни радни комади доводе у наредне кораке алата. За ЦНЦ глодање, потребна је строга ревизија за процедуре пре алата. Након обраде алата, проверићемо и контролисати прецизност помоћу 3Д координатних мера. Имамо много мера: професионалну обуку о технологији алата и одржавање машина; самопреглед радног комада алата и пријемна провера од стране одељења квалитета; систем рационалног рада смена и систем контроле алата.

Контрола квалитета уградње пластичних калупа:

Направите потпуну инспекцију пластичних калупа како бисте осигурали конзистентност структуре и стандардизоване резервне делове. Менаџер пројекта и људи за контролу квалитета треба да учествују у инспекцији пластичних калупа према стандарду компаније и да се увере у квалитет производа. Ако се пронађу грешке, оне се могу брзо исправити. Такође може спречити грешке. Поред тога, истовремено ћемо урадити независан стандардизацијски тест на систему за хлађење пластичних калупа, систему канала хидрауличног уља за пластичне калупе и систему врућих клинова. 

Инспекција прихватања димензија узорка и величине пластичних калупа: 

Одељење за контролу квалитета треба да изврши инспекцију производа и достави извештај о тестирању у року од 24 сата након тестирања пластичних калупа. Извештај треба да обухвати тест и анализу комплетног опсега о величини производа, изгледу, техникама убризгавања и физичким параметрима. Користимо различите стандарде за инспекцију и алате за различите производе. У нашим лабораторијама радимо различите тестове убризгавања под високим притиском, убризгавања великом брзином, дуготрајног аутоматског тестирања и тако даље. Одељење за контролу квалитета даје предлоге о изменама и побољшањима за одбијени производ. Стекли смо богато искуство које се примењује у производњи пластичних калупа и нуди добра решења за све више купаца. Заједно са нашим сталним унапређењем опреме и инструмената за мерење и тестирање, наша инспекција производа има тенденцију да буде професионалнија.