English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
КАКО ПЛАСТИЧНОСАНДУК СКУПЉАЊЕ МАЉОМ УТИЧУ НА КОНАЧНИ ПРОИЗВОД
Шта је пластикаСандук Скупљање калупа?
У производњи пластичних делова, скупљање је нормалан процес у бризгању који се односи на то колико ће се полимери скупити током фазе хлађења. Примарни узрок скупљања је прелазак из густине растопљене пластике у густину њеног охлађеног, крутог стања. Док се то дешава током фазе хлађења, минимално скупљање се може наставити након дела’с избацивање како се влага и температура стабилизују. Ако се површине дела неравномерно скупљају– познат као варпаге– може изазвати озбиљне дефекте делова. Осим померања полимера’густине, други фактори такође олакшавају променљиво скупљање.
Други узроци скупљања бризгањем
На скупљање утичу пластични састав и материјал’својства и услове обраде– као што су проток и температура– а дизајн делова такође може допринети. Дозволити’прегледајте неке од ових узрока:
Пластични састав: Полукристална пластика попут полиетилена има већу стопу скупљања од аморфне пластике, као што је АБС. Молекуларни састав полукристалне пластике формира кристалит– мања, компактнија структура од аморфних полимера, попут поликарбоната.
Молекуларна тежина: Смоле са високом молекулском тежином имају тенденцију да имају већи вискозитет при пуњењу калупа за ињектирање и већи пад притиска док су у шупљини. Овај низак притисак може довести до већих стопа скупљања у завршном делу.
Адитиви: Пунила, као што су стаклена и керамичка влакна, имају ниску топлотну експанзију, тако да током процеса хлађења имају тенденцију да се мање скупљају.
Ниво напрезања: Током процеса обликовања, време и температура на којој је део изложен напрезању могу изазвати превелику количину течности што може довести до превеликог скупљања и крхкости.
Поред ових узрока, друге варијабле укључују притисак убризгавања, температуру топљења и калупа и геометрију дела. Пошто постоји много фактора који могу утицати на скупљање, то’је кључно за рад са произвођачем који може прецизно израчунати део’с брзина скупљања да би се избегли дефекти.

Израчунавање степена скупљања да би се обезбедио издржљив финални производ
То’Важно је предвидети скупљање пре почетка производње како би се спречило скупо и благовремено прилагођавање алата. Све пластике имају минимални и максимални проценат скупљања, али морате узети у обзир све остале елементе који утичу на брзину скупљања. Најбољи метод за израчунавање степена скупљања је да се развије прототип алата који ће опонашати спецификације хлађења и затварања које се користе током производње. Не само да ће обезбедити тачно мерење скупљања, већ ће омогућити и могућност подешавања алата пре производног процеса ако се појаве било какви дефекти.
Утврђивање брзине скупљања пластике бризгањем је од виталног значаја за одржавање модерне производње. То’зашто то’Важно је да рано радите са својим добављачем и инвестирате у алате и прототипове. У Мидстате Молд-у, наши инжењери су стручњаци за откривање кварова који се могу спречити током фазе пројектовања и израде прототипа. Ми’Осигураћемо да се ваша производња изведе без непотребних и скупих прекида и да испадне трајни финални производ. Ако желите нашу помоћ за ваш следећи пројекат, дон’оклевајте да нас контактирате данас.