Седам савета за смањење калупа у роби да бисте смањили недостатке

Седам савета за смањење калупа у роби да бисте смањили недостатке

Да би побољшали перформансе робног калупа, многи произвођачи ће правилно обрадити Робни калуп. 

Обрада робног калупа се односи на обраду алата за формирање и слепљење, поред робних калупа за стрижење и сечење, али у многим случајевима, Робни калуп је готов. 

То ће такође одражавати недостатке обраде, што ће резултирати опадањем перформанси калупа за робу, па како изградити дефекте у обради робних калупа?

1. Разумно изаберите и исеците брусни точак. Точак за млевење са белим корундом је бољи. Његове перформансе су тврде и крхке, и лако је произвести нову оштрицу. Због тога је сила резања мала, топлота млевења је мала, а средња величина зрна се користи у величини честица. 46 до 60 месх је боље. Тврдоћа брусног кола је средње мекана и мека (ЗР1, ЗР2 и Р1, Р2), односно брусни точак крупне величине зрна и мале тврдоће. Самопобуда је добра за смањење топлоте резања.

2. Веома је важно одабрати одговарајући брусни точак за фино млевење. За стање високог ванадијума и молибдена челика за калупе за робу, погодније је користити ГД монокристални корундни точак за млевење. Приликом обраде тврде легуре и гашења тврдог материјала, пожељнији је дијамант органског везива. Брусни точак и брусни точак са органским везивом имају добру способност самобрушења, а храпавост брушеног радног предмета може да достигне Ра0,2μм. Последњих година, применом нових материјала, ЦБН (кубни бор нитрид) брусни точак показује веома добар ефекат обраде. Завршено у машинама за брушење за ЦНЦ формирање, машинама за координатно брушење, ЦНЦ унутрашњим и спољашњим цилиндричним машинама за млевење, ефекат је бољи од других врста брусних точкова.

3. У процесу брушења, потребно је обратити пажњу на облачење брусног точка на време како би се задржала оштрина брусног точка. Када се брусни точак пасивизира, он ће клизити и стиснути се по површини радног предмета, узрокујући опекотине на површини радног предмета и смањујући чврстоћу.

4. Рационална употреба расхладних мазива, игра три главне функције хлађења, прања, подмазивања, одржава хлађење и подмазивање чистим, чиме контролише топлоту брушења у дозвољеном опсегу како би се спречила термичка деформација радног предмета. Побољшајте услове хлађења током млевења, као што је употреба брусних точкова импрегнисаних уљем или унутрашњих расхладних точкова. Течност за сечење се уводи у центар брусног точка, а течност за сечење може директно ући у зону брушења да би извршила ефикасан ефекат хлађења како би се спречило сагоревање површине радног комада.

5. Капију треба отварати симетрично, и што је могуће више отварати у дебелом зидном делу производа, а запремину бунара за хладне пужеве треба повећати.

6. За танке делове, температуру треба повећати како би се осигурало да је материјал гладак, а за делове са дебелим зидовима температуру калупа треба смањити.

7.Систем затварања мора бити несметан, а отпор не сме бити превелик. На пример, величина главног клизника, тркача и капије мора бити одговарајућа, глаткоћа мора бити довољна, а прелазна зона мора бити лучно промењена.

Контактирај ме