Пластични калуп за фотељу

Пластични калуп за фотељу

Пошто су пластичне фотеље лагане, издржљиве и једноставне за складиштење и транспорт, постоји велика потражња на тржишту. Често можемо видети пластичне фотеље које се користе у ресторанима, великим конференцијама, концертима и другим местима са великим бројем људи и снажном интеграцијом. Мицон Молд има професионални тим за пружање решења за калупе за фотеље. Производимо пластичне калупе за фотеље за кориснике са кратким циклусом, високом чврстоћом и глатком површином.

У погледу дизајна, тим ће дискутовати и анализирати облик фотеље, као што су линија раздвајања, круг воде за хлађење, полирање површине, дизајн издувних гасова, итд. Користимо П20 челични материјал за језгро и шупљину калупа за фотеље. Овај челик има добру обрадивост и перформансе брушења огледала како би се осигурало да је обликована столица глатка. Хот руннер је пажљиво дизајниран да постигне брзо хлађење и учини да калуп за фотељу ради брзо и глатко. Округла и глатка линија раздвајања калупа може спречити да столица огребе руке. Користимо глодалицу високе прецизности за алате за обраду линије раздвајања, што може уштедети више времена за монтажу у поређењу са обичним ЦНЦ алатима. Кроз високо прецизно глодање калупа, дебљина зида бризгане фотеље је уједначенија.

Приликом пројектовања пластичне фотеље, не само да морамо узети у обзир производ који је дизајниран да задовољи захтеве лепоте и моде, већ и његову тежину, снагу, капацитет слагања и носивост у перформансама столице, а морамо да спречимо пројектована столица од ињектирања Могућност скупљања и деформације током процеса обликовања. Са богатим искуством дизајнерског тима у дизајну пластичних калупа за столице дуги низ година, можемо дизајнирати конкурентнију висококвалитетну фотељу за вас!

Врста столице

Хонгмеи би могао да направи много различитих врста столица, као што су столица без руку, столица за бебе, фотеља, велика столица и мала столица, школска столица и канцеларијска столица.

Можете ли својој столици рећи време циклуса рада калупа?

Ако је температура расхладне воде од 8 до 12 степени Целзијуса, ако је тежина столице од 1700г до 2400г, време циклуса треба да буде 35с до 50с. Ако је машина за топљење пластике и убризгавање са акумулаторима. Молимо проверите како праве канал за хлађење? Ако је канал за хлађење додатни улаз и излаз? Ако је канал за хлађење један према облику столице?

Како да гарантујете своје шортсове за трчање од калупа?

Многи људи ће рећи да ће имати милион загарантованих. Али Боже како сада могу да гарантују. Гаранција за 1 милион шортсова у калупу без икаквих блица? Јер ако прихватите да исечете блиц од стране ваших радника тешког рада, мислим да можете користити овај калуп за 10 милиона шорцова. Дакле, потребно је да проверите тврдоћу челика, а у калупу је било заварено да ли постоји растанак. Обично тврдоћа челика треба да буде ХРЦ33.

Како учинити да завршна обрада линије раздвајања буде добра, ако има оштрих ивица?

Оштра ивица на столици је опасна, да бисмо избегли оштру ивицу, морамо да урадимо много тачака током производње калупа за столице.

- дизајн одвајања калупа за столице је исправан или не.

- шупљина калупа столице и дебљина језгра је довољна или не.

- како правите ЦНЦ глодање шупљине и језгра? Завршна обрада у једној или више фаза? Обично су нам потребне 3 фазе завршне обраде. Од грубог глодања до каљеног челика, након каљења, узмите 2. фазу глодања, ми то зовемо полупрецизно глодање, нормално остављамо 0,3 мм, затим вршимо отпуштање напрезања челика, након тога радимо коначно прецизно глодање. У овом тренутку, операција обраде је веома важна. 1. морамо користити хлађење на подручју глодања. 2. Морамо бити сигурни да при сваком сечењу дубина неће бити већа од 0,08 мм. Све то због тога што ће се челик деформисати приликом глодања и после каљења. Деформисање ће проузроковати да шупљина и спој језгра није тачан, биће много ручних радова на томе. Ручним радом на подручју одвајања никада не можете направити савршену линију раздвајања.