Дизајн калупа контејнера за храну

Карактеристике производа:

1. Структурне карактеристике

Кутија за брзу храну за једнократну употребу има релативно велики облик и танку дебљину зида од 0,35 ~ 0,5 мм.

2. Карактеристике употребе

Захтеви за употребу кутија за брзу храну за једнократну употребу: прво, поуздан квалитет, укључујући поуздану чврстоћу пластичних делова, леп изглед, нетоксичан и безопасан; друго, ниска цена производње, укључујући појединачне пластичне делове, малу тежину, ниску цену материјала и високу искоришћеност материјала, производња Обрада је погодна и излаз је довољно велик.

Дизајн структуре калупа:

Узимајући у обзир карактеристике кутија за брзу храну за једнократну употребу, дизајн калупа усваја структуру калупа са две плоче са 4 шупљине. Поред тога, потребно је узети у обзир систем за изливање, систем хлађења и систем за избацивање.

1. Дизајн система за изливање

Да би се у потпуности побољшала стопа искоришћавања материјала, а због лоше течности полипропилена (ПП), кутију за ужину за једнократну употребу са дебљином зида од око 0,5 мм треба у кратком времену излити ињекцијом. Систем за изливање калупа треба да буде у облику вруће воде. Врућа ручица има следеће предности: ① штеди сировине; ② може побољшати квалитет обликовања пластичних делова; ③ помоћи да се побољша ефикасност производње и олакша аутоматизована производња. Недостатак је што је температура калупа превисока, а треба обратити пажњу на довољно хлађење, трошкови производње калупа ће се повећати. Узимајући у обзир предности и недостатке топлог ланца на свеобухватан начин, коначна употреба система врућих клизача помаже да се побољша квалитет обликовања и ефикасност производње пластичних делова.

2. Дизајн система за хлађење

Функција система за хлађење је да се калуп брзо охлади и контролише температуру калупа. Пошто је температура ПП материјала током бризгања 220 ~ 270 ℃, разуман дизајн система за хлађење ће у великој мери смањити време хлађења пластичних делова и на тај начин скратити циклус бризгања. Због посебне структуре и захтева калупа, систем хлађења користи хлађење са више петљи како би у потпуности обезбедио хлађење обликованих пластичних делова. 
Пошто калуп користи систем врућих млазница, температура топлог дела млазнице ће бити релативно висока, а систем за хлађење се такође додаје топлој млазници вруће млазнице.

3. Дизајн система за избацивање

Због великог облика кутије за брзу храну за једнократну употребу и релативно танке дебљине зида, пластични делови имају већу силу затезања на деловима калупа. Ако се користи обичан систем потисне шипке, лако је концентрисати силу на позицији потисне шипке, а ознаке потисне шипке ће утицати на пластику. Квалитет обликовања делова ће бити нарушен када озбиљно, што резултира отпадним производима. Ако се користи избацивање типа потисне плоче, стопа отпада ће се смањити, али структура потисне плоче ће повећати вишак кретања калупа, продужити производни циклус и смањити ефикасност производње.
Калуп користи структуру за избацивање са више тачака уз помоћ гаса. Након отварања калупа, ваздух се удувава у шупљину под одређеним притиском како би се одвојили пластични делови и калуп. Избацивање помоћу гаса у више тачака има следеће предности: Прво, лако је контролисати притисак, а сила избацивања је уједначена, како не би ударила пластичне делове; друго, гас-потпомогнуто избацивање се не избацује → ресетује → поново избаци → ресетује, само треба контролисати притисак, а гас се може издувати на време. Уштедите време обликовања и скратите циклус обликовања.