Како смањити трошкове обраде калупа за бризгање

Како смањити трошкове обраде калупа за бризгање

Разумна уштеда трошкова обраде калупа за бризгање може повећати економске користи од производње предузећа, уштедјети производне трошкове предузећа и олакшати конкуренцију предузећа и производа на тржишту.

1, Разуман избор калупа за убризгавање

Избор добро дизајнираног калупа за бризгање пре него што се производ произведе је основни начин да се уштеде трошкови. Различите структуре дизајна калупа за робу имају различите захтеве за материјале производа, а наравно постоје добри и лоши. Добри приноси буђи су високи, што резултира мањим отпадом и нижим природним трошковима производње.

2, Користећи разумну технологију обраде

Исти производи, коришћењем различитих производних процеса, квалитет и количина потребних сировина су различити. Према карактеристикама производа, под претпоставком испуњавања захтева за квалитет, употреба побољшане технологије обраде може уштедети трошкове производње.

2. Усвојити научно и рационално управљање

У процесу производње усвајају се научне и разумне методе управљања. Ојачати рачуноводство трошкова и ојачати управљање у свим аспектима производње, снабдевања, продаје и финансија. Сировине, гориво, струја, плате, трошкови производње, административне таксе, итд. у трошковима производње се рафинишу у цену по јединици производа, а разумно управљање је строго забрањено. Отпад је строго забрањен.

Предузећа смањују расипање сваке везе, како би се постигла сврха рационалног складиштења, употребе материјала, уштеде трошкова и повећања ефикасности. Ово не само да задовољава разумне потребе производње, већ и смањује расипање капитала.

Хонгмеи је специјализован за израду пластичних калупа за робу већ 20 година, имамо добру услугу пре продаје и услугу након продаје.

Хонг Меи калуп пластика ће обезбедити анализу протока купаца и користити софтвер за симулацију да би проверио основне детаље процеса пуњења, ожичења растварања, деформације и другог дизајна калупа. Ове карактеристике ће дефинисати висок квалитет матрице како би се осигурала тачност почетне фазе пројекта, како би се осигурао успех на Т1.
Пружамо читав низ технологије обраде, до пет оса.
Софтвер је погодан за сва 2Д, 3Д и петоосно програмирање.
Машина је опремљена аутоматским мењачем алата и алатом за ласерску калибрацију.
Обрадни центар велике брзине је опремљен функцијом аутоматског откривања радног комада ван машине.

Ако имате нови производ у развоју, контактирајте нас!