Метода за избегавање трагова скупљања у обради калупа за убризгавање

У процесу ињекционог калупа, услед утицаја фактора који резултирају убризгавањем делова скупљања, утичу на ефекат употребе. Ево разлога за делове за убризгавање и скупљање раствора:

Пре свега, разлог скупљања у обради калупа за бризгање

  1. Температура топљења није превисока или прениска.

  2. Проблем пластике у шупљини калупа.

  3. Фаза хлађења пластичне контактне површине.

  4. Канал протока није разуман, попречни пресек врата је премали.

  5. Температура калупа и пластичне карактеристике адаптације.

  6. Структура производа није разумна (ојачати древни висок, превише дебео, очигледно неуједначен).

  7. Ефекат хлађења није добар, а производ наставља да се скупља након ослобађања.

Друго, калуп за бризгање у обради трагова скупљања

  1. Подесите температуру цилиндра за убризгавање уља.

  2. Подесите брзину завртња да бисте добили тачну површинску брзину завртња.

  3. Повећајте запремину ињекције.

  4. Осигурати правилну употребу подлоге; Повећајте време завртња; Повећајте притисак убризгавања; Повећајте брзину убризгавања.

  5. Проверите да ли је неповратни вентил правилно инсталиран, јер ће ненормалан рад изазвати губитак притиска.

  6. Смањите температуру површине калупа.

  7. Исправан канал протока, како би се избегао превелики губитак притиска, у складу са стварним потребама, на одговарајући начин проширити величину секције.

  8. Према карактеристикама пластике и структуре производа одговарајућа контрола температуре калупа.

  9. Побољшајте структуру производа где је то могуће.

  10. Покушајте да производ буде довољно хладан.