Кораци бризгања ПЕТ преформа

Ако тражитеза ПЕТ преформи производњаинг, иоu потребно је знати све детаље процеса бризгања ПЕТ преформа.

Wе'д ликепрођите кроз сваки корак процеса како бисте могли да произведете висококвалитетне предформе.Aндразговарати о неким предностимаПЕТ преформи бризгање, тако да можете бити сигурни да је то тачно производни процесs за ваш посао.

Шта је процес бризгања ПЕТ преформа?

ПЕТ преформи бризгање је производни процес који се користи за производњу шупљих пластичних предмета као што су боце, контејнери и други производи. Процес бризгања ПЕТ пластике је једна од веома важних технологија за прераду пластике, ПЕТ пластичних боца, већине пластике постројења за паковање усвојиће производни процес дувањем, али процес бризгања има посебно јединствене предности обраде. ПЕТ за бризгање, техничко особље треба да узме у обзир многе факторе.

Важне ствари које треба запамтити у процесу бризгања ПЕТ преформа

· DДизајн предформе мора бити исправан и правилно пројектован како би се обезбедио несметан производни процес.

· Увек проверите да ли су сировинеједобар квалитет, тако да можете добити доследне резултате у процесу бризгања.

· Уверите се да користите исправно температура за грејање и хлађење ПЕТ преформе.

· Пазите на било какве несавршености или недостатке током инспекције, јер они могу пореметити производњу ако се брзо не отклоне.

· Пажљиво запакујте своје производе пре слања како бисте избегли било какво оштећење током транспорта.

Са свим тхто Имајући у виду информације, требало би да боље разумете бризгање ПЕТ преформа и како оно функционише.

Кораци процеса бризгања ПЕТ предформе

Процес бризгања ПЕТ преформа

1. Дизајн и тестирање: Први корак је дизајн и тестирање прототипа предформе која задовољава све ваше потребе. Ваш дизајн треба да садржи детаљна мерења за сваку компоненту, као и све посебне карактеристике које желите да уградите. Када прототип прође тестирање, спреман је за производњу.

2. Припрема сировина: Друго, потребно је да припремите сировину за бризгање. То укључује увоз пластичних пелета у резервоар машине за убризгавање.

3. Грејање: Једном када је сировина на месту, загреваће се на одређену температуру како би се постигли оптимални услови топљења и формирања.

4.Ињекција: Отопљена пластика се затим убризгава у калуп под високим притиском, попуњавајући све шупљине и стварајући облик преформе који одговара вашим спецификацијама дизајна.

5. Хлађење и очвршћавање: Када се процес убризгавања заврши, предформе треба да се охладе пре него што могу да се уклоне из калупа. У зависности од величине вашег производа, време хлађења може да варира.

6. Уклањање из калупа: Када се охладе, можете ручно уклонити сваку претформу из калупа или коришћењем аутоматизоване опреме за екстракцију као што су роботске руке.

7. Завршна обрада: Fпоследњи корак је да се прегледа свака предформа за било какве несавршености или недостаци, а затим да се пакују спремне за отпрему.

Пратећи ове кораке, уверите се да су ваше ПЕТ преформе произведене по стандарду високог квалитетаs, производити поуздани производи сваки пут. Витх бризгање, такође имате додатну предност што можете да прилагодите своје преформе према вашим тачним спецификацијама.  Дакле, ако тражите производни процес који даје конзистентне резултате и брзо време обрта, ПЕТ преформа бризгања је одлична опција.  

Предности бризгања ПЕТ преформа

Постоји неколико предности повезаних са бризгањем ПЕТ преформа. Прво, ПЕТ преформе се могу произвести брзо и ефикасно захваљујући великој брзини машина за бризгање. 

Друго, пошто њихова тежина остаје константна током производње, нећете морати да бринете да ли ће бити претешки или превише лагани. 

Коначно, ПЕТ преформе могу бити прилагођено да испуните ваше тачне спецификације, тако да знате да ће крајњи резултат бити управо оно што вам треба.

Ако имате било какво питање или упит о ПЕТ калупу за преформу, слободноКонтактирајте нас.

ХОНГМЕИкалуп вам пружа дизајн до производње за ПЕТ калупе за предформу.