Калуп са танким зидом за једнократну употребу

Калуп са танким зидом за једнократну употребу

Материјал кутије: ПП

Материјал калупа: Х13

База калупа: Ц50

Број шупљина: 2

Тркач: врући тркач

Величина калупа: 420 * 410 * 284 мм

Тежина калупа: 400 кг

Површинска обрада кутије: Означавање у калупу

Карактеристике калупа: калуп за слагање са великом брзином калупа

Да би се направио танкозидни контејнер за храну, Хонгмеи калуп дизајнира танкослојни контејнер са више шупљина у одвојеном систему закључавања уметака за калупљење шупљина, што не само да штеди време трајања алата, већ и може да избегне ризик од грешке приликом израде алата за високо прецизан процес обраде алата.

Одабиром глодалице велике брзине, системом вентила за брз проток сировине унутар шупљине, ефективним системом хлађења за контролу температуре калупа и великом брзином кретања сваког корака. Сино такође нуди ИМЛ систем за обликовање и аутоматизацију робота заКалуп са танким зидом за једнократну употребу.

Сировина заКалуп са танким зидом за једнократну употребу---Полипропилене


Када је у питању проналажење и креирање пластичне амбалаже за храну, важно је разумети да ли се пластика сматра безбедном за храну или не. Пластична смола безбедна за храну је сертификована од стране Управе за храну и лекове (ФДА). Ове пластике су познате као супстанце у контакту са храном (ФЦС).

ФДА дефинише супстанцу у контакту са храном као било коју супстанцу која се користи у материјалима створеним за производњу, паковање, паковање, држање и транспорт хране. Следи поглед на најчешће пластичне смоле које је ФДА одобрила као безбедне за контакт са храном.

Полипропилен је уобичајена пластика. Постоји велика шанса да ваш фрижидер и ормарићи садрже нешто од полипропилена, јер се пластика обично користи за вишекратне контејнере за складиштење хране. То је такође пластика од које се праве каде за једно сервирање, као што су посуде за јогурт.

ФДА је одобрила ПП пластику као безбедну за контакт са храном. Они су инертни материјал што значи да не представљају ризик по здравље потрошача. Уопште не ступа у интеракцију са храном. Рециклирани полипропилен је одобрила ФДА као безбедан за храну 2013.

Полипропилен има високу тачку топљења што га чини одличним избором за посуде за храну у микроталасној пећници. Потпуно је неиспарљив, уопште не реагује на течности, базе и киселине. То је оно што га чини тако одличним за чување било које врсте хране, посебно осетљиве хране.

Смернице за систем хлађењаКалуп са танким зидом за једнократну употребу 

Поред тога, хлађење језгара и шупљина је критичније и изазовније у апликацијама са танким зидовима. Две важне смернице су:

1. Линије за хлађење без петље обично треба да буду лоциране директно у блоковима језгра и шупљина како би се температура површине калупа одржала што је могуће доследнијом.

2. Уместо смањења температуре расхладне течности да би се одржала жељена температура челика, генерално је боље повећати количину протока расхладне течности кроз алат. По правилу, разлика у температури између расхладне течности за испоруку и повратне расхладне течности не би требало да буде већа од 5° до 10° Ф.

Углавном машине

Поседујемо брзе ЦНЦ машине, машине за бушење дубоких рупа, машине за електрично сечење, машине за глодање итд. 

Тако да вам можемо пружити висококвалитетни калуп и најбољу услугу за вас.

Калуп са танким зидом за једнократну употребуТестирање

Након завршетка обраде, саставићемо калуп и тестирати га.

Један избор --- Послаћемо вам 2-3 сета узорака испоруком на проверу, такође вам шаљемо видео.

Други избор --- Можете доћи у нашу фабрику да проверите тестирање и узорак.

Након провере да ли је узорак у реду, полираћемо калуп, упаковати га и послати.

Зашто калупи са танким зидовима морају да користе машине за бризгање велике брзине?

Танкозидно бризгање је један од кључних фактора успешног бризгања. Брзо пуњење и висок притисак могу растопити растопљени термопластични материјал у шупљини калупа великом брзином, чиме се спречава да капија буде хладна. Ако стандардни део за две секунде заврши пуњење, онда се дебљина калупа смањи за 25%, могуће је смањити време пуњења за 50%, само 1 секунду. Погледајте машину за бризгање велике брзине. Машина за бризгање велике брзине може бити електрична, може бити хидраулична машина за бризгање са акумулатором. Обично је брзина убризгавања изнад 500 мм/с. Често се користи у формирању делова са танким зидовима, или слабе покретљивости, протока релативно велике удаљености од калупа производа. Једна од предности бризгања танких зидова је да када се смањи дебљина, потребно је мање материјала за хлађење. Како се дебљина смањује, циклус обликовања се може смањити за половину. У исто време ово је притисак на машину за бризгање, брзина виших захтева разлога. Конвенционална машина за бризгање због брзине убризгавања и притиска је ниска, растопина не може да попуни целу шупљину формиран је слој за очвршћавање, често не испуњава захтеве процеса обликовања. Брза машина за бризгање под високим притиском, велика брзина, може смањити тешко обликовање производа; скратити циклус обликовања, повећати производњу у јединици времена, чиме се смањују трошкови производње и побољшава конкурентност на тржишту.

Контактирајте ме