Како је направљена пластична столица: процес производње пластичне столице

Столице су дизајниране да обезбеде да одговарају вашим потребама потребе купаца и омогућавају вам да повећате своје пословање. У овом посту ћемо узети поглед на различите процесе производње калупа који се користе у производњи квалитетне пластичне столице. Ово ће вам дати боље разумевање о чему се ради све подразумева.

Ако желите да инвестирате у квалитетне пластичне столице за купце је јасније разумевање производних процеса велика предност. Ово ће вам омогућити да инвестирате у најбоље процесе који ће задовољити ваше тачне потребе.

Такође ћете бити у бољој позицији да изаберете најбоље произвођачи са којима можете да радите. Пластичне столице су одлична инвестиција посебно када улажете у квалитетне и издржљиве комаде

Методе које се користе у производњи Пластичне столице

Када је у питању производња квалитетне пластике столице, постоје различити производни процеси који се користе. Ове процеси су дизајнирани да карактеришу различите предности и аспекте који чине они су одличан избор када радите са пластичним столицама. Неке од производње процеси укључују:

Ротатионал Молдинг

Ротационо обликовање је производни процес који је се много користи када је у питању производња пластичних материјала. Овај процес одликује се употребом и термопластичних и термореактивних пластичних материјала.

Већина предузећа сматра да је овај процес одлична опција посебно с обзиром да то није компликован процес. Поред тога, такође захтева јефтинији алат у поређењу са другим производним процесима. Ово омогућено је чињеницом да овај процес користи центрифугалну силу без притисак за пуњење калупа.

Ротационо обликовање је дизајнирано да има уједначен зид дебљине на свим производима које производите. Ово олакшава и омогућава вам да радите са производима који задовољавају ваше потребе. Овај процес је сјајан опција када је у питању рад са краткорочним продукцијама. Када је у питању производња пластичних столица, овај процес карактерише следеће аспекте.

·        Пуњење

Фаза пуњења карактерише увођење пластике прах у калупну шупљину. Пластика која се користи у великој мери зависи од аспекте које желите да посматрате приликом производње квалитетних пластичних столица. Када се прах је у шупљини калупа, преостали делови калупа су уграђени, затварајући их за грејање.

·        Грејање

У овој фази, загревање пластичног праха је ан важан аспект који води рачуна о резултатима производа које производите. Пластични прах се загрева док се не растопи и приања за зидове калупа. Као растопљена пластика пријања за зидове, калуп се окреће дуж два окомите осе да би се обезбедио уједначен премаз.

·        Хлађење

Процес хлађења се одвија док је материјал непомичан у шупљини калупа, различити производни процеси су различити од других производни процеси. Овим се материјали остављају да се охладе као калуп наставља да се окреће. Ово се ради како би се осигурало да пластични материјали равномерно хладите и избегавајте опуштање или било које друге деформитете.

·        Парт Ремовал

Ово је процес где се производи део уклоњен као коначни производ. Када се део уклони, имаћете боље осећај о томе какви су производи и квалитет у који ћете улагати.

Бризгање

Ињекционо ливење је далеко најбоља производња процес који се користи када је у питању производња квалитетних пластичних материјала. Ово процес карактерише коришћење машина за бризгање које су дизајниране да нуде најбоље тачне производе.

Када тражите улагање у пластичне услуга бризгања, морате бити сигурни да радите са квалификовани произвођачи бризгања. Ово ће вам дати најбоље резултате и омогућавају вам да инвестирате у квалитетне производе дизајниране да осигурају да добијете најбоље за ваш посао.

Када је у питању бризгање, можете користити различите пластични материјали у производњи ваших пластичних столица. Ово вам даје више флексибилност и омогућиће вам да покажете мешавину пластике ако је потребно. Међутим, важно је напоменути да када су у питању алати у процес бризгања, мораћете да инвестирате у калупе које ћете радити са.

Ваши произвођачи калупа за бризгање ће захтевати ваше жељени производ дизајн а такође можете да радите са њима да бисте је развили. Једном када је то Урађено, следећи корак је рад на дизајну калупа како би се осигурало да карактеристике на дизајну вашег производа.

Са дизајн калупа у шаку, прављење калупа процес ће почети и захтеваће употребу специфичних материјала. Ово је где раде са најбољима алат за бризгање калупа произвођачи ће се показати као велика предност.

Они ће осигурати да раде са дизајнираним материјалима како бисте били сигурни да су ваше потребе задовољене. Након што је процес израде калупа завршен, почиње процес бризгања ваших пластичних столица. На ињекцији фази обликовања, различити аспекти су прилагођени. То укључује:

·        Подешавање калупа

Након што је калуп направљен, причврстите га на металне плоче је одлична идеја да му дате више структуре и осигурате да су производи произведено тачно. Када су металне плоче на месту, калуп је причвршћен за ињекцију лајсне намештаја машина и стезаљке су представио.

Фаза постављања калупа мора се схватити озбиљно како би се осигурала да добијете најбоље производе који задовољавају ваше потребе. Сигурност калупа осигурава да растопљени материјал има довољно времена и простора да се формира и охлади.

·        Увођење растопљеног пластичног материјала

Овде почиње процес убризгавања са растопљеним пластични материјал који се уноси у шупљину калупа. Пластични материјали се претварају у пелете и подвргавају топлоти како би се осигурало да су спремни за процес убризгавања.

Након што се истопе, уносе се у уређај за убризгавање и полако се уноси у калуп. Током овог времена, ињектирање остаје постављено како би се омогућило да се вишак растопљеног материјала врати назад и избегавајте било какве деформитете. Када се то уради, алат за убризгавање се повлачи шупљина калупа.

·        Моулдинг

Ово је процес у којем се налази растопљени пластични материјал дозвољено да поприми облик калупа у употреби. За овај случај, ваша пластика растопљени материјал ће попримити облик дизајна столице приказаног на калупи створени раније. Калупи су дизајнирани да имају једнаку дебљину зидова како би се осигурало да су производи уједначени након производње.

·        Хлађење

Када се процес обликовања заврши, пластични производ је оставите да се охлади како би се осигурало да тачно задржи свој облик. Потребно је а а да би се осигурало да је потпуно охлађен и спреман за употребу.

·        Издање

Након процеса хлађења, коначни производ се ослобађа и сада се може користити да бисте уживали у његовој употреби. Ако их има потребно полирање и корекције, они ће бити урађени у овој фази.

Када се процес обликовања заврши, пластични производ је оставите да се охлади како би се осигурало да тачно задржи свој облик. Потребно је а а да би се осигурало да је потпуно охлађен и спреман за употребу.

Ињекционо прешање са гасом

Ињекционо ливење може да се обави и помоћу гаса који се дува великом брзином унутар калупа који гура растопљену пластику из одређених делова калупа. Ово би створило канале у облику пластичне.

Ињекционо бризгање гасом чини столицу много лакшом у тежини уз задржавање исте снаге. Други аспекти ињекције калупљење остаје исто. Међутим, резултат је столица која има шупље делове и остали чврсти делови. Овај процес вам такође омогућава да користите различите пластике материјале и мешајте их да бисте добили најбоље резултате. 

Поуздано бризгање пластичне столице Добављач услуга

Као што је горе поменуто, Процес бризгања пластичних столица је сложен и многи професионални машине су потребне. Из тог разлога, проналажење пластике од поверења Добављач услуга бризгања столица је најбољи начин да побољшате своју пластику посао са столицама. 

Хонгмеи Молд је поуздан избор да ли сте желите да прилагодите калупе за убризгавање за производњу пластичне столице или куповину бризгане пластичне столице на велико. 

Као друштво са преко десет године искуства у индустрији бризгања пластике, Хонгмеи Молд је способан решења на једном месту, укључујући пројектовање и производњу производа или калупа према вашим захтевима. 

Ако нађете пословног партнера, контактирајте нас одмах и добити своју понуду.

Вхатсапп: +8613396922066

Вецхат:Хонгмеимоулд8

Маил:куотатион@хммоулдпласт.цом

Започните свој пројекат

Закључак

Пластичне столице се производе са 3 различите процеси са бризгањем као једном од водећих опција. Сматра да је различите аспекте производних процеса и одлучити се о производњи процес који је дизајниран да задовољи ваше специфичне потребе. Једном када имате своје процес на уму, потражите квалификованог калуп произвођач који ће вам дати квалитетне резултате на ономе што ви инвестирај у.