Пластични калуп за кућне апарате

Са развојем науке и технологије, кућни апарати постају разноврсни, у међувремену, они развијају се ка интеграцији, минијатуризацији и интелигенцији. 

Ин контекст тржишта кућних апарата постаје зрелији и има претеране перформансе, потрошачи не само да обраћају пажњу на перформансе кућних апарата, већ такође постављају веће захтеве за изглед дизајна производа. Шкољке апарата за домаћинство се углавном деле у две категорије: пластичне материјала и металних материјала. Због предности пластичних материјала, као што су добра пластичност, јака флуидност талине, једноставан производни процес, и ниске цене, материјали делова кућних апарата су углавном пластични. Заједнички Материјали за бризгање укључују полипропилен ПП, поликарбонат ПЦ, полистирен ПС, акрилонитрил-бутадиен-стирен триблок кополимерна смола АБС. Процес обликовања пластичних делова укључује дување, екструзију, бризгање ливење и сл., међу којима је бризгање најшире коришћено технологије.

Пројектне тачке на пројекат ињектирања за кућне апарате,професионалникалуп за кућне апаратепроизвођач ће обратити пажњу на:

1. Дизајн дебљине зида
Дебљина зида пластичног дела је углавном одређен својим спољним димензијама и материјалима, али при пројектовању пластике производа, уједначена дебљина зида је примарни принцип. Неуједначена дебљина зида може изазвати дефекте у изгледу пластичних делова, као што је скупљање, депресија, деформација, па чак и унутрашњи стрес, што резултира појавом пукотине.
Ако је дебљина зида превише танка, она ће се повећати отпор протока растопљене пластике, омета проток материјала у шупљини, коначно отежавају пуњење материјала, а пластични делови ће имати неиспуњене и слаба снага.
Наравно, дебљина зида није тачна боље, дебља дебљина зида, производ је склон мјехурићима, скупљању, депресија, деформација и други недостаци изгледа, дебљи производ, на већа његова тежина, што резултира повећањем цене целог производа. У поред тога, дебља дебљина зида производа, дуже време обликовања, углавном зато што време држања притиска и хлађења током обликовања постаје дуже, што резултира ниском ефикасношћу производње. Међутим, понекад због снаге производа, локална дебљина зида ће бити дебља. У овом тренутку, неопходно је да направите постепени прелаз између дебелог и танког да бисте избегли оштре промене или нагле промене у дебљини.

2. Дизајн угла и угао промаја
Напрезање на оштрим угловима бризганог кућишта је релативно концентрисан, а у пластици ће вероватно доћи до крхког квара оштри углови. Уклањање оштрих углова производа може смањити стрес концентрација и повећање чврстоће арматурних ребара пластичног производа, чиме се повећава способност производа да се одупре спољашњим утицајима.
Дакле, у изгледу и дизајну структуре кућних апарата, угао спољашњег лука треба повећати што је више могуће. Наравно, превелики заобљени прелаз ће произвести ефекат скупљања, посебно лук на угловима подигнутих корена стубова и ребара. Под нормалним околностима, разумније је контролисати опсег величине лука између 0,3 мм-0,8 мм.
Израда је за лакше вађење пластике делови током производње калупа. Генерално, угао промаја пластичног дела је одређује више фактора као што су величина пластичног дела, дебљина зида, скупљање и храпавост површине шупљине калупа. Јер пластични делови у калупу шупљина ће се стално скупљати, биће тешко извадити пластичне делове ако постоје пројектантски недостаци у углу газа. Присилно уклањање ће се такође повећати стопа оштећења, као што су дремање и гребање. Према различитим типовима пластике и структуре пластичних делова, угао вађења из калупа треба да буде контролисано између 20'～1°30'.

3. Дизајн ребра за ојачање
Reinforcing ribs can increase structural strength of plastic part, reduce probability of warping deformation, plastic consumption, product weight, and cost during production process without increasing wall thickness of plastic part. In design of ribs, position of ribs should be strictly controlled, not too high, not too small, and evenly distributed as much as possible to avoid cold shrinkage of thick rib bottom. Try to keep consistency of rib distribution direction and melt filling direction as much as possible, which is more helpful for opening and closing of injection mold. Reinforcement rib adopts arc transition method, no parts can be arranged on reinforcement rib, so as to avoid excessive stress concentration. Reinforcing ribs are usually about 50% to 70% of wall thickness of plastic part. For this reason, we usually round corners at the bottom of ribs. Purpose is to improve fluidity of melt and improve stress concentration. Value of R angle is generally 1/8 of wall thickness.

Укратко, конструкцијски дизајн пластичне шкољке од кућни апарати морају обратити пажњу на детаље дизајна. Под условима од обезбеђивање изгледа, механичких својстава и цене љуске, оптималног дизајна план се може изабрати, пројектантски радови се могу брже завршити уз помоћ софтвера за рачунарски дизајн како би се обезбедио квалитет дизајна. У исто време, потребно је и усвајање одговарајућих решења проблема квалитета бризганог кућишта како би се осигурао квалитет дизајна кућишта од ливеног убризгавања. Оф наравно, у стварном дизајну, разуман избор ипак мора бити направљен на основу специфичне шеме дизајна и захтеве дизајна.

Добродошли Контакт:

куотатион@хммоулдпласт.цом

Вхатсапп: +86 13396922066

Вецхат:хонгмеимоулд8