Калуп за машину за прање веша са пластичним ваљком
Спецификације калупа
Назив калупа: Калуп за машину за прање веша са пластичним ваљком
Опис производа: Бубањ машине за прање веша
Шупљина калупа: 1 шупљина
Величина калупа: 1150к850к680мм
Погодна машина: 850 тона
Главни материјал калупа: 718Х
Систем за убризгавање калупа: Аноле хот руннер 4 врха
Систем за избацивање калупа: игла за избацивање
Време циклуса калупа: 72 секунде
Радни калуп: 500К
Време испоруке: 75 радних дана
Карактеристике калупа: висока прецизност алата
Главна предност Аоку Молд-а у калупима за кућне апарате, као што је калуп за веш машине, је површинска обрада и ефекат пластичног састављања машина за прање веша. Као што знате све пластичне делове кућних апарата, посебно познати бренд као што су ЛГ, СЕМЕНС и тако даље, ефекат склапања је изузетно важан за бренд. Због тога је неопходна висока прецизност алата. Одабрати најсјајнији челик као што је НАК80 челик, много помаже у завршној обради лака. А због карактера материјала, на високом ХРЦ-у, калуп и даље остаје веома високог капацитета алата. Због тога, након дуготрајног рада, пластични калуп још увек ради савршено у линији раздвајања и последњи сија.
Моулд Десигн
1) Дизајн структуре калупа
Професионални дизајнери вам обезбеђују разумно дизајниране калупе за скраћивање радних сати.
Смањење непотребних процедура побољшава ефикасност.
2) Систем за хлађење калупа
У складу са структурним карактеристикама производа и изгледом производа, дизајнирамо разумну форму капије за калуп, као што су велика капија, скривена капија, капија за вентилатор, капија игле, капија са иглама итд., разуман канал за Дизајн тркача ствара температурну равнотежу калупа у најкраћем времену како би се побољшала прецизност и продуктивност калупа.
3) Прибор за калуп
Клизач, игла за вођење, навлака за вођење, блокови подизача и тако даље су узети стандардним деловима отпорним на хабање, како би се обезбедио век трајања калупа.
4) Позабавите се буђом
Гашење калупа, топлотна обрада ради побољшања тврдоће, затим температура нитрирања је нижа, калуп више неће морати да гаси калуп са високим површинским очвршћавањем.
Машина за прање са пластичним ваљцима Mоулд Три-оут
У одређеној мери, ми тестирамо калуп само да бисмо открили проблеме који постоје у калупу, а не да бисмо их решили. Због тога је тест калупа подељен у неколико корака, укључујући празну радњу, држање под високим притиском, убризгавање великом брзином и сродну детекцију дуготрајног рада калупа.
Поново ћемо тестирати калуп након полирања, а затим послати купцу коначни узорак и видео снимак теста калупа да потврдимо.
Кроз тачну анализу дизајна калупа, корака обраде и пластичне структуре калупа, пружамо савршено решење за купце. Инспекција калупа укључује многе аспекте, као што су: чврстоћа калупа, анализа протока калупа, убризгавање калупа, систем хлађења, систем водича, спецификације различити делови, избор машина за купце и захтеви купца за посебне калупе, итд., а све то треба тестирати у складу са стандардом дизајна калупа.
Култура и услуге производње калупа
Култура производње калупа ХонгМеи је посебна. Верујемо да ако све радимо на основу ОДГОВОРНОСТИ, све је добро урађено. Дакле, наша основна култура производње калупа је одговорност.
ХонгМеи калуп има толико важних тачака и све оне морају бити добро урађене током производње калупа. Акција је укључивала:
-Упит од купца пре производње калупа.
Током ове обраде, комуникатори са обе стране треба да понуде тачне информације или спецификације како би били сигурни да цене и техничке тачке испуњавају захтеве купца.
-Током производње, дизајнер треба да буде одговоран за израду дизајна калупа. Ова одговорност је и за купца и за компанију, он мора да размотри како купац користи овај калуп, како да дизајнира калуп у дуговековни алат, како да дизајнира повезане компоненте како би олакшао обраду алата током производње калупа и већу прецизност.
- Машинска обрада компоненти калупа током производње калупа.
Руковаоци машинама са великим одговорностима, затим компоненте калупа могу бити довољно прецизне да испуне захтеве толеранције цртежа. Овде су одговорности назначене пажљивом инсталацијом челика, ригорозним праћењем процеса обраде и ригорозном контролом димензија током и након обраде. У супротном, грешке ће се проширити на следећу обраду. Ово ће узроковати страшно кашњење испоруке калупа.
-Контрола димензија компоненти калупа након обраде. Током производње, шупљине, језгра и друге компоненте калупа, након машинске обраде, захтевају озбиљну контролу димензија. ЦАМ тим је одговоран да се увери да су све димензије у складу са цртежима.
И радионица за склапање калупа, радионица за симулацију масовне производње калупа, сви они морају бити одговорни да би били сигурни да је производња калупа успешна и да је испоручени калуп врхунског квалитета у складу са стандардом ХонгМеи калупа.
Контактирајте нас