Пластични електронски калуп за хватање инсеката
Моулд Феатуре
Материјал дела: АБС
Челик за калупе: п20
Шупљина: једна шупљина
Систем за избацивање: игла за избацивање
Тркач: хладни тркач
Време циклуса: 26с
Тонажа машине за убризгавање: 150Т
Време испоруке: 30 дана
Паковање: Дрвена кутија
Увођење пластичне електронике за муве и инсекте
Уређаји за уништавање буба су практични, али имају слабу тачку: инсект им се мора приближити да би га убио. Али шта се дешава ако се на слободи нађе комарац или мува којих треба да се решите? За та времена, оно што вам је потребно је електрични убица мува-запера са двоструком употребом са својим пуњивим „рекетом“. Извадите га и наредних 30 минута, он остаје напуњен и моћно оружје за отклањање ових досадних летећих штеточина! Другим речима, ово комбинује функцију замке за бубе и електричног мухара у једној елегантној кућној јединици.
Наравно, са зап рекетом на месту и укљученим у утичницу за наизменичну струју, електрични Флисваттер-Заппер убица буба двоструке намене ради као стандардна електрична замка за инсекте и омогућава вам да уживате у читању или спавању током летње ноћи са отвореним прозорима. Долази у две боје (бела или тамно сива), што га чини једноставним прилагођавањем вашем простору и укусу. Лаган је и једноставан за употребу - само га прикључите! Врхунско оружје против инсеката је овде!
Конфигурација линије за хлађење пластичне електронске чесалице за муве моулд
Хладне линије су обично организоване у низу или паралелно. Хладне линије у паралелној конструкцији деле расхладну течност која тече из регулатора топлоте пластичног калупа. Под претпоставком да је пад притиска по линији једнак, брзина протока расхладне течности по линији је отприлике једнака пуном преносу брзине кретања кроз регулатор температуре подељеном са количином која се односи на паралелне водове повезане са њим. На пример, јединица за управљање од 11 галона у минути би обезбедила око 1,35 галона сваког минута у односу на осам једнаких паралелних хладних линија.
Мале варијације у паду напетости између паралелних линија могу довести до великих разлика у брзини кретања расхладне течности и могућих потешкоћа са хлађењем. Серијска кола спречавају овај проблем тако што одржавају стандардну брзину кретања расхладне течности кроз коло. Са друге стране, велики пораст топлоте расхладне течности у дугим серијским круговима може довести до мање ефикасног хлађења на крајевима из кола.
Као компромис, размислите о раздвајању великих кола за хлађење директно у више мањих серијских кола која се односе на једнак пад напетости. Користите мере за контролу протока да бисте балансирали кретање кроз кола са неуравнотеженим дужинама и/или ограничењима.
У серијским круговима, директно хлађење на локације које прво захтевају најхладније: обично, дебеле порције, вруће ударце или прилагођенопластични електронски калуп за хватање инсекатаобјекат. За ефикасну размену топлоте кроз прилагођени калуп ка расхладној течности, нацртајте систем хлађења да би се постигло турбулентно кретање, односно Реинолдсова количина знатно већа у поређењу са значајем почетка турбуленције који се односи на око 2.600. Са Реинолдсовим износом који се односи на 10.000, што је уобичајена циљна важност нацрта, водена расхладна течност размењује топлоту редоследом у односу на величину брже у поређењу са ламинарним померањем. Немојте потцењивати захтеве хладноће у вези са компонентама са танким зидовима. Смањење величине зида по делу смањује најкраће време хлађења на једну четвртину. Да би се постигло потпуно могуће смањење времена циклуса, хладна метода мора да одузме топлоту 4 пута брже. Различити цоол фактори за решавање
1. Користите мераче за контролу протока да бисте проверили да ли постоје препреке и да бисте променили брзину кретања расхладне течности кроз расхладна кола;
2. Спречите ограничавање кретања, брза искључења и различите препреке које повећавају пад напетости и смањују брзину кретања расхладне течности; и
3. Понудите довољно померања расхладне течности да ограничите пораст топлоте расхладне течности у круговима на највише 4,5 степена.
Систем убризгавања је такође веома важан за пластични електронски калуп за хватање инсеката
Уобичајени систем за изливање се састоји од главног клизника, огранка, капије и хладног бунара. Пре пројектовања система за изливање мора се одредити положај калупа пластичног дела. Дизајн система за изливање је важан део дизајнапластични електронски калуп за муве и инсекте. Има директан утицај на циклус бризгања и квалитет пластичних делова (као што су изглед, физичка својства, тачност димензија)
Изгубио сам свој дизајн Пластични електронски калуп за чишћење мува и инсеката, тако да користим други дизајн уместо да вам покажем.
Дизајн мора бити заснован на следећим принципима:
(1) Распоред шупљине и положај отварања капије треба да буду симетрични како би се спречило да калуп буде подвргнут неуравнотеженом оптерећењу и да изазове треперење.
(2) Распоред шупљина и капија треба да смањи укупне димензије калупа што је више могуће.
(3) Канал протока система треба да буде што краћи, а величина попречног пресека треба да буде одговарајућа (премали, притисак и губитак топлоте ће бити велики, а превелики, потрошња пластике ће бити велика): минимизирајте савијање, а храпавост површине треба да буде ниска да би се смањио губитак топлоте и притиска. Можда је мали. ,
(4) За више шупљина, пластична талина треба да уђе у дубину и углове сваке шупљине у исто време што је више могуће, а клизачи треба да буду распоређени што је могуће уравнотеженије.
(5) Под претпоставком да је шупљина пуна, запремина система за изливање треба да буде што мања да би се смањила потрошња пластике.
(6) Положај капије треба да буде одговарајући, покушајте да избегнете утицај на уметак и мало језгро и спречите деформисање језгра. Остаци капије не би требало да утичу на изглед пластичног дела.
ФАК
П: Да ли сте фабрика калупа?
О: Да, компанија Хонгмеи је основана 2014. године која се специјализовала за израду калупа за ињектирање.
П: Какву врсту калупа можете направити?
О: Пластични калуп за бризгање, углавном укључујући калуп за делове за домаћинство, калуп за кућиште уређаја, калуп за танке зидове, калуп за ауто-мотив, калуп за индустријски део, калуп за цеви и калуп за предформу за кућне љубимце.
П: Шта је са вашим условима плаћања?
О: 50% аванса унапред, а остатак треба платити пре отпреме.
П: Колико дуго треба завршити калуп?
О: Углавном ће бити завршено за 45 дана, али неки сложени и велики калупи ће потрошити више времена.
П: Како'годишња производња ваше компаније?
О: Можемо направити 300-500 комплета сваке године.
П: Колико дуго траје гарантни рок за калуп?
О: Гарантни рок за калуп од 1 године (оштећења узрокована људским факторима или несрећом нису у оквиру гаранције), а делови за ношење ће вам послати бесплатно.
Компанија Хонгмеи ће прилагодити калуп за вас како бисте уштедели време и новац. Радујемо се сарадњи са вама! Добра услуга након продаје! Ваше задовољство је наша потрага!
Добродошли, питајте нас! Додатне информације Контакт нас!
Контактирајте ме