Калуп за пластичну флашу за млеко

Калуп за пластичну флашу за млеко

Назив калупа: Цап/ПЕТ калуп за предформу

 Величина производа: ПЦО28мм

 Опис производа:  капе од 2 г за индустрију паковања воде

 Шупљина калупа:  72 шупљина

 Величина калупа:  1320*620*759 мм

 Погодна машина:  ДКМ-600ХХ

 Главни материјал калупа:  С136 нерђајући челик са ХРЦ48-50 (АССАБ)

 Систем за убризгавање калупа:  Врућа капија (бренд Аноле)

 Систем за избацивање калупа: скидач

 Време циклуса калупа:  7 секунди

 Рад калупа:  5М

 Време испоруке:  60 радних дана

 Карактеристике калупа

  1. Упознајте високу количину продуктивности, 26000-30000 ПЦС/х

 2. Потпуно врући систем са немачким грејачем  

 3. Заменљиво језгро и шупљина, лаки за одржавање 

 4. ДКМ600ХХ машина за убризгавање велике брзине, време циклуса достиже 9с 

 5. Са Кеба ПЛЦ остварите хуманиз

калуп за пластичну капу и калуп за ПЕТ преформу. За калуп за чеп, могли бисмо да направимо калуп за поклопце са преклопним поклопцем, калуп за капу за воду, калуп за поклопац за сок, калуп за прскање који би могао да одговара различитим величинама боце. Такође бисмо могли да направимо ПЕТ калуп за преформу са више шупљина за 30 мл до капацитета боце од 5 галона.

Ако имате нови план за улагање у индустрију паковања воде, добродошли да нас контактирате, могли бисмо да испоручимо линију за производњу пластике високог квалитета, укључујући линију за бризгање капица, линију за бризгање ПЕТ преформа и линију за дување боца. Ми смо произвођач директног калупа и машина за бризгање, могли бисмо понудити повољну цену уз погодну услугу.

Како дизајнирати завртањ на поклопцу, поклопцу и калупу за затварање боце

Подрези на унутрашњој страни капице
Подрези са унутрашње стране капице су обично
Унутрашње нити,
ребра на копчање (за затвараче, затвараче или поклопце контејнера), или
велика подрезивања која су део облика производа.

Унутрашње нити на капу
Унутрашњи навоји се обично појављују у поклопцу, али такође могу бити дизајнирани у многим техничким производима као што је хардвер за пластичне цеви итд.

Треба узети у обзир планирани начин производње (обликовање, или машинска обрада након калуповања).

Калуп за капицу би могао бити много једноставнији (и знатно јефтинији) ако се капица навуче након обликовања; дизајнер треба да буде свестан потребних количина производње.

Као што смо раније рекли, важније је доћи до производа са најнижим укупним трошковима него до најелегантнијег начина производње.

Ако се конац мора обликовати, опет имамо два избора како уклонити производ из језгра: одвртањем или скидањем.

Одвртање
Навоји за одвртање су обично дизајнирани према стандардима и по правилу се састоје од више од једног корака (дужине).

У многим чеповима на навој за тегле за боце, тубе пасте за зубе и технички затварачи, два до шест корака су прилично уобичајени.

У разумним границама, обично нема проблема са бројем окрета који су потребни за одвртање поклопца, осим што, што је више окрета, већи ће бити покретачки механизми потребни у конвенционалним калупима за одвртање поклопца.

Такође, више окрета значи дуже производе, више пластике, више обликовања и више времена одвртања (дужи циклуси). У многим затварачима се показало да је дужина навоја од једног или два корака довољна за добру моћ држања и чврстоћу затварача.

Ово је област коју дизајнер за израду калупа за капице мора пажљиво размотрити јер погрешна одлука може постати веома скупа на дуге стазе.

Постоји неколико метода одвртања; међутим, све зависи од карактеристика које нису део дизајна производа, али које морају бити назначене на цртежу поклопца.

прстен за скидање; поклопац се мора држати тако да се може одврнути од језгра и увући.

Ово обично зачепљује на доњој страни зида поклопца са навојем，У једном систему, поклопац захтева ребра или друге избочине споља, где се спољни уређај за одвртање може укључити да зграби затвараче и уклони их из језгара калупа за поклопац.

О дизајну ових помагала за одвртање треба разговарати са дизајнером калупа за овај пројекат.

Из претходне дискусије постаје јасно да сваки метод одвртања захтева или компликоване калупе за поклопце или посебне машине.

Циклуси обликовања су такође спорији од упоредивих производа који се не морају одвијати.

Попречни пресек производа избаченог помоћу скидача за гурање пластике преко „грбе“ у језгру; што је већи угао ИС, што је већа потешкоћа у примени количине скидања, језгро се такође може уклонити из калупа и одврнути са производа изван калупа, ручно или помоћу фиксатора.

Скидање избацивања (избацивање силе)
Дизајнер калупа за пластичну капицу мора размотрити да ли се пластични поклопац може скинути са навоја.

Скидање је најлакше (и често најјефтиније) решење за избацивање поклопца или ближе; међутим, лакоћа скидања зависи од многих подједнако важних фактора.

Теорија скидања је прилично једноставна. Како се калуп за поклопац отвара, и након што се шупљина удаљи од стране језгра, почиње избацивање узроковано померањем скидача напред.

При томе се пластични поклопац гура преко грба у језгру; ово узрокује ширење пластике тако да део који се налази унутар жлеба у језгру може да исклизне из жлеба.