Пластични робот за негу машина за убризгавање шкољке
Информације о калупу
Део смоле: АБС углавном
Челик калупа: Х13 (ХРЦ 48-50)
База калупа: ц45
Шупљина: Појединачна шупљина за велике делове
Тркач: Хот Руннер
Достава: 45 дана
Услови плаћања: 50% ТТ унапред, а остатак ће бити плаћен пре испоруке
Процес бризгања пластике
Типична пластикауређај се производи на овај начин, а материјал је полипропилен. Детаљно објашњење као у наставку:
1. Грануле пластичног праха се сипају или уносе у резервоар који га складишти док не буде потребан.
2. Грејач загрева цев и када достигне високу температуру навој завртња почиње да се окреће.
3. Мотор окреће нит која гура грануле дуж дела грејача који се затим топи у течност.
4. Течност се гура у калуп где се хлади у облику
5. Калуп се отвара и делови уређаја аутоматски испадају.
ХоМеискуство у изради дизајна калупа
током година, ХоМе Калуп је дизајнирао стотине или хиљаде различитих пластичних делова. Било да вам је потребан основни калуп или сложен калуп, имамо вештине и искуство да дизајнирамо ваш калуп тачно и на време.
*3Д дизајн калупа
Нудимо опсежне услуге дизајна 3Д калупа у распону од једноставних раздвајања линија до комплетних 3Д склопова калупа користећи Униграпхицс софтвер. Наши 3Д модели дизајна калупа укључују све линије раздвајања, кругове, филете и промаје.
Ми испоручујемо 3Д дизајн калупа и моделе појединачних компоненти језгара, шупљина, клизних површина и ЕДМ електрода произвођачима калупа за ЦНЦ програмирање. Креирањем компоненти калупа као 3Д чврстих модела, путања ЦНЦ резача може се програмирати директно из резултујуће геометрије користећи Униграпхицс. 2-Д референце и цртежи детаља се финализирају у Униграпхицс-у или извозе у разне друге ЦАД пакете.
Наше инжењерско особље ће радити са вама на развоју калупа који вам је потребан користећи тродимензионално моделирање и најсавременију технологију како бисте осигурали прецизан резултат.
Следи делимична листа актуелних челика за калупе и компоненти које користи Ендеавоур моулдДесигн Дивисион. У исто време, можемо дизајнирати калуп према захтевима купца.
Машинска обрада калупа за убризгавање
Услуга бризгања укључује две главне методе за производњу калупа: стандардно компјутерски нумерички контролисано (ЦНЦ) глодање и Електричну машинску обраду (ЕДМ).
*ЦНЦ обрада је постала преовлађујући начин израде сложенијих калупа са прецизнијим детаљима калупа за мање времена од традиционалних метода.
*Машинска обрада електричним пражњењем (ЕДМ), такође позната као процес ерозије искре, постала је нашироко коришћена у изради калупа. Већина компанија за бризгање има ЕДМ услугу–куће, јер је то неопходно за процес израде сложених калупа. ЕДМ омогућава формирање бризганих облика који се тешко обрађују, као што су квадратни углови или ребра.
Испитивање пластичних калупа
У одређеној мери, ми тестирамо калуп само да бисмо открили проблеме који постоје у калупу, а не да бисмо их решили. Због тога је тест калупа подељен у неколико корака, укључујући празну радњу, држање под високим притиском, убризгавање великом брзином и сродну детекцију дуготрајног рада калупа.
Поново ћемо тестирати калуп након полирања, а затим послати купцу коначни узорак и видео снимак теста калупа да потврдимо.
Кроз тачну анализу дизајна калупа, корака обраде и пластичне структуре калупа, пружамо савршено решење за купце. Инспекција калупа укључује многе аспекте, као што су: чврстоћа калупа, анализа протока калупа, убризгавање калупа, систем хлађења, систем водича, спецификације различити делови, избор машина за купце и захтеви купца за посебне калупе, итд., а све то треба тестирати у складу са стандардом дизајна калупа.
Контактирајте ме