Калуп за убризгавање плоче за хранилицу живине

Калуп за убризгавање плоче за хранилицу живине

Спецификације калупа

Назив калупа: Калуп за хранилицу живине

Тип калупа: Ињекциони калуп

Материјал производа: ПП

Количина производа за монтажу: 4 пластична дела

Назив дела: Горња брава, летвица, тело хранилице, база хранилице.

Челик калупа: 718 или више

База калупа: Ц60

Систем за убризгавање: врући канал за тело хранилице &. база за довод,

                             хладни клизач за горњу браву &. летвица

Начин рада калупа: аутоматски или полуаутоматски

Животни век калупа: најмање 500.000 снимака

Време завршетка 4 калупа: 45 дана.

Детаљи пакета: јака дрвена кутија

Хот Руннер у калупу за довод

Калупи за вруће воде имају многе предности у односу на калупе за хладне воде. Калуп са врућим клизачима је калуп који користи уређај за грејање како би растоп у водилици нестао и не очврснуо. Има много циклуса формирања и такође може да уштеди сировине.

1. Скратите циклус

Циклус обликовања делова је скраћен. Пошто не постоји ограничење времена хлађења система клизача, делови могу бити избачени на време након обликовања и очвршћавања.

2. Слике калупа

У чистом калупу за вруће воде нема хладног клизача, тако да нема трошкова производње. Ово је посебно значајно за апликације где је пластика скупа. У ствари, сви главни произвођачи врућих тркача у свету су се брзо развили у ери када су нафта и пластичне сировине скупе у свету. Зато што је технологија врућих тркача ефикасан начин за смањење трошкова и трошкова материјала.

3. Смањите отпад

Смањите отпад и обезбедите квалитет производа. Током процеса формирања калупа за вруће воде, температура пластичне талине се прецизно контролише у систему клизача. Пластика може да тече у шупљине калупа у уједначенијем стању, а резултат су делови доследног квалитета. Квалитет капије коју формира врући клизач је добар, заостали напон након уклањања је низак, а деформација дела је мала.

4. Аутоматизација производње

Елиминишите накнадне процесе, што је погодно за аутоматизацију производње. Након што се формира калуп за вруће воде, део је готов производ без потребе за обрезивање капије и рециклирање хладне воде. Погодно за аутоматизацију производње. Многи страни произвођачи производа су комбиновали вруће тркаче са аутоматизацијом да би значајно побољшали ефикасност производње. 

Управљање пројектом

1. Анализа изводљивости дела

2.Припрема дизајна

3Д/2Д цртеж и стандард алата купца (погледајте слику Стандардни пример алата за купца), спецификација (погледајте пример спецификација)

Састанак за дизајн (менаџер пројекта, истраживање и развој, произвођач алата, инжењер обраде)

Ток калупа (ако је потребно)  Видео о току калупа или анализа у ПДФ-у.

Лаиоут Солутион

3. Дизајн алата-ДФМ

Почетак дизајна алата и самопровера

Састанак за преглед дизајна

Дизајн алата купцу на одобрење

Дизајн алата прилагођава се према коментарима купаца

Понављајте ово до коначног одобрења купца

4. Распоред

Пошаљите коначан детаљан дневни распоред купцу.

Контрола процедуре

Недељни извештај клијенту путем фотографија, е-поште, Скипе састанака

Менаџер пројекта свакодневно прати према распореду

5.Припрема за испробавање калупа

Менаџер пројекта добија информације о количини узорака, боји, сировини спремним за инжењера за обраду.

6.Након Т1

ИСИР (Инитиал Сампле Инспецтион Репорт) за 2-5 узорака, зависи од величине дела

Узорци купцу

ПФУ (Проблем Фоллов Уп) који садржи фотографије детаљних проблема и предложена решења

Преглед алата пре испоруке према листи за проверу

7.Модифицатион & Цоррецтион

Корекција димензија према ИСИР-у и купцу’повратне информације о узорцима

Процените са купцем за измене и обезбедите ново пробно време

Понављајте до коначног одобрења узорка

8.Инспекција алата

Завршна самоконтрола алата

Неки купци долазе на преглед алата

Студија способности покретањем мале серије производње

9.Схиппинг

Организујте услугу испоруке алата

Пошаљите информације о испоруци (ЕТД, ЕТА, назив пловила итд.) купцу

Проверите са клијентима њихове пробе у кући о перформансама алата за 15 дана након што алат стигне.

Завршни састанак за резиме.

10.Услуга за кориснике

Уградња калупа и услуга вођења:

1) Након доласка калупа, ако је потребна наша помоћ у решавању техничких проблема, послаћемо инжењера, али повратне авионске карте и смештај биће на трошак купаца.

3) Инжењери ће остати у купцима’ земљу за договорени датум, упутите раднике да бесплатно користе калуп и друге неопходне техничке.

2.Гаранција квалитета и остало након сервиса

1) Гарантни период за сваки калуп је 12 месеци почевши од датума прихватања калупа код Купца’с фабрика Током гарантног рока:

Ако постоји било који мали проблем због различитог машинског убризгавања, Продавац ће обезбедити метод поправке.

Ако су неки резервни делови покварени, продавац треба да преправи нове и квалитетне и пошаље их Купцу，

Ако се калупи појаве велики проблем, калупи се не могу поправити, Купац не може да реши проблеме, нпр. пукотина, производ може’т калуповање… било који велики проблем (осим људских проблема) Продавац и купац преговарају да реше проблем, купац га може послати назад у фабрику на поправку.

Више информација Контактирајте ме