Карактеристике калупа: висока прецизност алата
Моулд Десигн
Хонгмеи Молд је експерт за 3Д дизајн, индустријски дизајн, дизајн калупа, брзу израду прототипа и имплементацију ЦНЦ-а за оптимизацију производних процеса, између осталих услуга. Мицон Молд има групу стручњака који раде искључиво са сваким клијентом на успостављању најбољих опција и специфичних захтева за сваку линију производа, прототип или дизајн који желите. Циљ Мицон Молд-а је да обезбеди решења индустрији, помажући да се ефикасно смање трошкови и оптимизују сви процеси.
Имамо високо квалификован софтвер, укључујући најновије алате у ЦАД-ЦАМ, Униграпхицс и Про / Енгинеер вилдфире, тако што им пружамо симулације и алтернативе за развој алтернативних производа са одличном практичном применом за произвођаче пластичне индустрије.
Кроз наше свеобухватне услуге у индустријском дизајну, изради прототипа,Калуп за поклопац машине за прање веша, ваша компанија ће имати прилику да постигне максималне перформансе за краће време, за најекономичнију производњу делова или калупа и постигне економичнију оптимизацију свих апсолутних производних процеса.
Хонгмеи Молд их позива да достигну нове нивое профитабилности и продуктивности. Пошаљите нам е-пошту или нас контактирајте да пронађемо идеално решење у механичком дизајну за индустрију за све њихове ЦНЦ машине.
Хонгмеи Моулд Стеел Суппли
Углавном предлажемо нашим купцима да изаберу челик 718+, добар челик би могао да направи савршен калуп, укључујући све резервне делове за калупе, као што су водоводна цев, славина и грм итд.
Захтеви за челик калупа
Калуп за поклопац машине за прање вешаима високе захтеве за челик. Да ли је челик правилно одабран има велики утицај на радни век калупа, обрадивост и прецизност.
Захтеви варирају у зависности од структуре калупа, века трајања калупа, пластике која се користи за обликовање и перформанси, изгледа и тачности димензија обликованог производа.
Челик калупа треба да поседује квалитете или атрибуте релевантне за предвиђену примену.
За апликације за ливење опште намене, главни атрибути челика су наведени и објашњени у наставку.
(а) Висока чврстоћа језгра
Као резултат услова рада са којима се сусрећу током бризгања, тј. релативно високих компресионих цикличних оптерећења, чврстоћа језгра материјала је релевантна за дизајнера калупа.
Материјал мора бити у стању да издржи велика тлачна оптерећења без пуцања или цепања.
(б) Добра отпорност на хабање
Калуп за поклопац машине за прање веша алати су подложни значајном хабању из многих извора, који укључују:
(и) сам полимер;
(ии) систем за избацивање калупа;
(иии) хабање површина за затварање;
(ив) злостављање током вожње бициклом и шутева.
Моулд Флов
Анализа тока обухвата фазе пуњења и паковања процеса бризгања.
Ове фазе дају неке од најважнијих резултата за процену дизајна производа за производњу бризгања.
Резултати савијања се могу користити за идентификацију подручја прекомерног савијања и скупљања, позивајући се на цртеже производа и толеранције, могуће је узети мерења од тачке до тачке из резултата анализе како би се осигурало да ће критичне димензије бити унутар толеранције након обликовања.
Време пуњења: профили брзине и величина ударца (специфично за машину)
Време замрзавања: време за замрзавање тркача, капије и дела
Време и притисак паковања: профили фазе паковања (специфично за машину)
Захтеви за вентилацију
Локације линија заваривања
Волуметријско скупљање: вредности скупљања за различите геометрије делова
Брзина смицања: брзине смицања које се генеришу током пуњења и паковања
Промена притиска на В/П
Притисак убризгавања: брзине притиска током пуњења и паковања
Извештаји и резултати се могу прилагодити специфичним захтевима за решавање проблема са делом.
Више информација о компанији Хонгмеи Контактирајте ме